中文名感温变色粉
外文名Thermochromic material
制 备电子转移型**化合物体系
感温变色微胶囊化的可逆感温变色物质
平均直径2~5微米
1、 感温变色基本颜色：
2、 感温变色基本温度：-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。
3、感温变色可随温度的上升、下降而反复必变颜色。（以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，31℃以下呈现红色）。
4、感温变色内含微变色颗粒，粒径在1~10UM之间，并具有耐高温、抗氧化等所改变的特性。
5、感温变色产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求，并大多应用于人体感温的系列产品，也可做防伪设计使用。
温度：
加工温度应控制在200℃以下，不要**过230℃，并尽量减少物料的受热时间。（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。
注意事项：
注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。
用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。
色母料： 在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。
不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。
在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。
浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、**玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。
企业在寻求自己利益的同时，也要主动考虑客户的利益，以互利、互信、互赖、合作代替立竞争。共同承担风险，共同分享利益，达至共同目标，共同获得持续发展。
目前公司二次加工产品都已开发生产，如变色油墨、变色纱线、变母、变色花纸、变色布料、变色皮革等。并且已经建立上、中、下游垂直整合供应体系，可以提供各类客户服务。
http://hzshengtai.b2b168.com
